Новосибирск
       Бердское шоссе , 61/13
  (383)334-04-49, 334-02-33

Информеры - курсы валют
Дорогие клиенты, это наш старый сайт!
Перейти на новый и найти всю актуальную информацию и цены вы можете здесь!


полиуретаны

Материалы


     Домашняя страница > Материалы > Полиэфиры на основе дициклопентадиена

Полиэфиры на основе дициклопентадиена

Дициклопентадиен (DCPD) был впервые использован при производстве ненасыщенных полиэфирных смол в Соединенных Штатах Америки в конце 1970-х гг. С тех пор его коммерческое потребление возросло, и в настоящее время смолы, содержащие дициклопентадиен, производятся по всему миру.

Существует два основных метода производства полиэфиров на основе дициклопентадиена, описываемых ниже:



Метод гидролиза компании «Dow»


Данный метод предполагает проведение начальной реакции с использованием трех компонентов:


  1. : малеиновый ангидрид
  2. : вода
  3. : дициклопентадиен

Эти вещества вступают друг с другом в реакцию при температуре ниже 130°С, образуя так называемую функциональную кислотную «концевую группу». Затем проводится дополнительная реакция с использованием кислотной концевой группы и другого стандартного полиэфирного сырья, в ходе которой функциональная кислотная концевая группа присоединяется к молекулярным цепям полимера, ограничивая их длину и снижая, тем самым, вязкость конечного продукта. Это означает, что для получения смолы приемлемой вязкости требуется меньшее количество стирола. При использовании данного метода в полиэфир (в пересчете на твердую смолу) может добавляться до 30% дициклопентадиена.


Реакция Дильса-Альдера


Данный метод позволяет использовать при производстве полиэфиров до 70% дициклопентадиена (в пересчете на твердую смолу) и предполагает преобразование дициклопентадиена (DCPD) в циклопентадиен (CPD) при температуре выше 130°С. Полученный циклопентадиен присоединяется к основной цепи смолы, вступая в реакцию с ненасыщенными участками. Этот результат может быть достигнут путем проведения предварительной реакции с малеиновым ангидридом или же на более позднем этапе полимеризации. Схожесть двух описанных выше процессов заключается в том, что в каждом из них протекают обе реакции, правда при различном соотношении компонентов. На интенсивность каждого вида реакции влияет температура и уровень содержания воды на первом этапе. Преимуществом введения дициклопентадиена в полиэфирные смолы является более низкое содержание стирола в сочетании с хорошими свойствами. Основной недостаток заключается в том, что дициклопентадиен при комнатной температуре затвердевает, что делает необходимым наличие подогреваемых складов и средств обслуживания.