Новосибирск
       Бердское шоссе , 61/13
  (383)334-04-49, 334-02-33

Информеры - курсы валют
Дорогие клиенты, это наш старый сайт!
Перейти на новый и найти всю актуальную информацию и цены вы можете здесь!


полиуретаны

Термины


     Домашняя страница > Термины > P

А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я ENG



Поликонденсация

  - реакция синтеза (образования) полимера, одним из продуктов которой является мономерное вещество, например, вода.


Полимербетон

  - разновидность искусственного камня, используется для создания изделий, несущих силовую нагрузку (блоки, плиты), для армирования поверхностей или изделий. Обладает улучшеными свойствами по сравнению с цементным бетоном.


Полимеризация

  - химическая реакция синтеза(образования) полимера путем последовательного присоединения молекул мономера (низкомолекулярного соединения) к активному центру, находящемуся на конце растущей цепи. В результате реакции полимеризации не происходит выделение мономерных продуктов.


Полиэфирные ненасыщенные смолы

  - это группа термореактивных полимеров с реакционноспособной группой -СН=СН-. Наибольшее применение нашли ненасыщенные полиэфиры получаемые поликонденсацией ненасыщенных дикарбоновых кислот, чаще всего малеиновой и фумаровой с многоатомными спиртами. Обычно эти ненасыщенные полиэфиры используются в виде их 60-70 %-ных растворов в различных мономерах, при сополимеризации с которыми они образуют неплавкие и нерастворимые полимеры пространственного строения. Ненасыщенные полиэфирные смолы отличаются от многих других термореактивных полимеров тем, что они способны отверждаться при комнатной или сравнительно невысокой температуре практически без выделения каких-либо побочных продуктов. Это позволяет изготавливать из них изделия (в частности, армированные пластики) при низких давлениях.


Полиарамидные волокна

  - волокна из полиарамида (ароматический эфир амида) впервые были получены в 1965 г. компанией Du Pont и представляют собой органические синтетические волокна, обладающие уникальным сочетанием свойств. Полиарамидные волокна огнестойки, химически устойчивы, не поддаются коррозии и обладают превосходными электрическими свойствами. Низкий вес волокон (плотность 1,4 – 1,45) в сочетании с прочностными характеристиками и показателями упругости обеспечивает получение удельных прочностных и модульных свойств, превосходящих свойства всех видов стекловолокна и некоторых видов углеродных волокон.


Постотверждение

  - технологическая операция, выполняемая после формования конструкции с целью полного завершения процесса полимеризации связующего компонента. Состоит из двух этапов: на первом этапе изделие выдерживается при комнатной температуре, на втором - при повышенной. Постотверждение требуется для набора стеклопластиком или искусственным камнем максимальной величины физико-механических свойств.


Премикс

  - предварительно смешанная композиция, состоящая из наполнителей. Премиксы могут иметь твердое или жидкое состояние.


Препрег

  - предварительно пропитанный непрерывный материал.


Прессование

  - Метод формования изделий из композиционных материалов путем сдавливания разъемными деталями пресс-формы находящегося между ними препрега или премикса. Одним из видов прессования является штамповка.


Пропитка

  - обработка волокнистых наполнителей связующим в процессе изготовления стеклопластика.


Пултрузия

  - технология пултрузии используется при производстве композиционных материалов постоянного сечения, обладающих исключительной продольной прочностью и жесткостью. В упрощенном виде процесс пултрузии заключается в протягивании пропитанных активированной смолой армирующих материалов через формообразующую фильеру, придающую обрабатываемому материалу предварительную форму. Непрерывный ровинг – материал, использование которого, как правило, является преобладающим – протягивается через нагретую фильеру, где под действием тепла активируется катализатор, тем самым, приводя к отверждению смолы. После чего отвержденный профиль пропускается через подвижное режущее устройство и автоматически нарезается на отрезки требуемой длины. Пропитка армирующего материала смолой производится либо в пропиточной ванне, либо же путем впрыска смолы на входе в фильеру. Первый метод все еще наиболее распространен, тем не менее, метод инжекции смолы приобретает все большую популярность и является более экологически чистым, позволяя существенно снизить эмиссию стирола.